Типичные переходы штамповки

17.12.2014

Характерным примером штамповки на КГШП является выдавливание поворотного кулака на многопозиционном вертикальном прессе фирмы «Sumitomo» (Япония). Переходы штамповки и рабочие вставки штампа показаны на рис. 3.13.
Заготовки размером 0120x210 мм массой 18,7 кг отрезают от горячекатаного прутка на ножницах. Материал заготовки — легированная хромом конструкционная сталь с временным сопротивлением 800 МПа. Нагретую в индукторе ТВЧ до ковочной температуры заготовку сначала высаживают для того, чтобы сбить окалину. На следующей позиции производится перераспределение объемов металла: из верхней части заготовки предварительно формуют проушину, из нижней части — стержень. Третья операция представляет собой черновое выдавливание: вверх — проушины с образованием фланца, вниз — стержня. На четвертой позиции штампа поковке при дают окончательные размеры, а на пятой обрезают образовавшийся в разъеме штампа облой проталкиванием поковки через обрезную матрицу.
Штамповка поковок с вытянутой и изогнутой осью всегда осуществляется с облоем и по содержанию формообразующих переходов отличается от штамповки осесимметричных деталей. Здесь важную роль играют предварительные ручьи штампа, называемые подкатными. Форма их полостей представляет собой приближенные, сглаженные очертания будущей поковки, что позволяет так перераспределить металл вдоль продольной оси, чтобы исключить брак из-за недостаточно качественного заполнения. Для деталей с изогнутой осью обязательна гибка, выполняемая в специальном ручье. Если вы ищете аккамулятор для своего авто тогда посмотрите здесь - http://www.en-kom.ru.
В ряде случаев штамповку в подкатных ручьях заменяют вальцовкой на ковочных вальцах, или станах поперечно-клиновой прокатки установленных на участке штамповки. Для крупных деталей массового производства, таких как, например, коленчатый вал двигателя иногда применяют в качестве заготовки периодический прокат (см. ниже). Вальцовка и применение периодического проката, благодаря которым осуществляется предварительное распределение металла вдоль оси будущей поковки, позволяют упростить и удешевить конструкцию ковочного штампа, сократить расход металла и повысить общую производительность процесса ГОШ.

../news/index.html