Холодная объемная штамповка в автомобилестроении

20.12.2014

Поперечно-клиновая прокатка (рис. 3.19). При данном способе деформирования так же, как и при вальцовке, предварительно перераспределяют металл вдоль оси заготовки с помощью инструмента, зеркально отображающего будущий профиль в виде клиньев, вытянутых вдоль плоских плашек или нанесенных на цилиндрические валки. Клинья имеют наклонные боковые поверхности, поэтому при перемещения подвижной плашки или вращении валков клинья постепенно врезаются в материал заготовки, утоньшают ее, растягивают в обе стороны вдоль оси. Части металла, находящиеся между клиньями, остаются недеформи- рованными. В результате полуфабрикат приобретает вытянутую форму с несколькими утолщениями. Данные заготовки применяются для штамповки шатунов и коленчатых валов.
Поперечно-винтовая прокатка. Периодический профиль можно придать заготовке и на стане поперечно-винтовой прокатки (рис. 3.20). Форма придается тремя периодически сходящимися и расходящимися валками, при этом и заготовка и валки вращаются в одну и ту же сторону. Данные заготовки применяются, например, для штамповки коленчатых валов.
Холодная объемная штамповка
Холодная объемная штамповка (ХОШ) заключается в получении деталей пластическим деформированием при комнатной температуре. ХОШ можно изготовлять детали как из мягких цветных металлов и сплавов, так и из конструкционных сталей — углеродистых, низко- и среднелегированных.
ХОШ используется в основном для полной или частичной замены обработки резанием, и ее основное достоинство заключается в чрезвычайно 37 экономном использовании металла. В грамотно построенных технологических процессах коэффициент использования металла не опускается ниже 0,85 — 0,95, его величина существенно зависит от умения технолога пользоваться всем арсеналом имеющихся в его распоряжении средств. Отличные бесперебойники вы сможете найти тут - http://msk.en-kom.ru/content/oborudovanie-eaton.
Характерным эффектом, сопровождающим холодное деформирование любых металлов, является их упрочнение в процессе штамповки, т. е. постоянное нарастание сопротивления деформированию. В ряде случаев при изготовлении неответственных деталей это даже позволяет отказаться от последующей термической обработки. В остальных случаях с деформационным упрочнением приходится бороться с помощью предварительных, а иногда и промежуточных отжигов исходного металла, штучных заготовок или полуфабрикатов между операциями штамповки.

../news/index.html