Технологические базы в автомобилестроении
26.12.2014
Технологические базы также следует выбирать с учетом условий обеспечения заданной жесткости установки и отсутствия деформации детали под действием сил резания и закрепления.
Как отмечалось выше, при несовпадении технологической и измерительной баз появляется погрешность базирования, представляющая собой отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базирова- 116 НИИ от требуемого.
Из схемы видно, что независимо от колебаний размера С различных деталей одной партии размер Вд = Ви каждой обработанной детали остается постоянным. В этом случае технологическая направляющая II и измерительная база совпадают. Погрешность базирования еВд при выполнении размера Вд равна нулю, так как отсчет производится от измерительной базы. При выполнении размера h измерительная и установочная I
базы не совпадают. Погрешность базирования возникает при изменении положения измерительной базы. Предельные значения смещений измерительной базы (h1 и Л2) относительно установленного инструмента зависят от отклонений значений размера Н в пределах установленного допуска.
При базировании цилиндрических деталей в жестких и плавающих центрах, цанговых патронах, самоцентрирующихся призмах и патронах погрешность базирования при обеспечении диаметральных размеров равна нулю. Погрешность базирования детали также будет равна нулю, если ее поверхности в процессе обработки являются направляющими базами для применяемого инструмента, например, при бесцентровом шлифовании наружных и внутренних поверхностей, при развертывании, протягивании и хонинговании отверстий. Вследствие неточности выполнения и расположения базовых поверхностей деталей, неправильного приложения и нестабильности усилия закрепления деталей, неточности изготовления и износа опорных элементов приспособления появляется специфическая погрешность обработки, называемая погрешностью установки. Погрешность установки характеризуется отклонением фактически достигнутого положения детали при установке от требуемого. Погрешность установки еу определяют с учетом погрешностей базирования е, закрепления £3г изготовления и износа опорных элементов приспособления еПр. Так как данные погрешности являются случайными величинами, подчиняющимися закону нормального распределения, погрешность установки представляет собой суммарное поле рассеяния погрешностей.
Технологические базы также следует выбирать с учетом условий обеспечения заданной жесткости установки и отсутствия деформации детали под действием сил резания и закрепления.
Как отмечалось выше, при несовпадении технологической и измерительной баз появляется погрешность базирования, представляющая собой отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базирова- 116 НИИ от требуемого.
Из схемы видно, что независимо от колебаний размера С различных деталей одной партии размер Вд = Ви каждой обработанной детали остается постоянным. В этом случае технологическая направляющая II и измерительная база совпадают. Погрешность базирования еВд при выполнении размера Вд равна нулю, так как отсчет производится от измерительной базы. При выполнении размера h измерительная и установочная I
базы не совпадают. Погрешность базирования возникает при изменении положения измерительной базы. Предельные значения смещений измерительной базы (h1 и Л2) относительно установленного инструмента зависят от отклонений значений размера Н в пределах установленного допуска.
При базировании цилиндрических деталей в жестких и плавающих центрах, цанговых патронах, самоцентрирующихся призмах и патронах погрешность базирования при обеспечении диаметральных размеров равна нулю. Погрешность базирования детали также будет равна нулю, если ее поверхности в процессе обработки являются направляющими базами для применяемого инструмента, например, при бесцентровом шлифовании наружных и внутренних поверхностей, при развертывании, протягивании и хонинговании отверстий. Вследствие неточности выполнения и расположения базовых поверхностей деталей, неправильного приложения и нестабильности усилия закрепления деталей, неточности изготовления и износа опорных элементов приспособления появляется специфическая погрешность обработки, называемая погрешностью установки. Погрешность установки характеризуется отклонением фактически достигнутого положения детали при установке от требуемого. Погрешность установки еу определяют с учетом погрешностей базирования е, закрепления £3г изготовления и износа опорных элементов приспособления еПр. Так как данные погрешности являются случайными величинами, подчиняющимися закону нормального распределения, погрешность установки представляет собой суммарное поле рассеяния погрешностей.
- http://www.900auto.ru/news/004.html
- http://www.900auto.ru/news/001.html
- http://www.900auto.ru/news/017.html
- http://www.900auto.ru/news/014.html
- http://www.900auto.ru/news/013.html