Классификация размерно-чистовой и упрочняющей обработки
22.01.2015
Проверенные зубчатые колеса захватом 18 передаются в сортировочное устройство 20 с наклонными желобами, где колеса разделяются на годные и бракованные. Все три прибора управляются одним миникомпьютером, с помощью которого осуществляются измерение, сортировка и анализ полученной информации. Время контроля, включая время на установку и снятие зубчатого колеса, — 30 с.
Классификация размерно-чистовой и упрочняющей обработки
Повышение требований, предъявляемых к качеству деталей и узлов машин, требует применения на окончательных операциях, таких методов обработки, которые впоследствии оказывают положительное влияние на эксплуатационные показатели машин и агрегатов в целом. Особенно, когда речь идет о деталях машин, работающих с динамическими нагрузками. Применяемые в настоящее время способы механической обработки на окончательных операциях обеспечивают высокие показатели точности и шероховатость поверхностей, однако некоторые из них обладают существенными недостатками:
низкая производительность и высокая трудоемкость при обработке деталей из мягких, вязких и труднообрабатываемых металлов;
высокая стоимость обработки на финишных операциях;
возникновение при обработке абразивными кругами шаржирования;
нарушение целостности волокон металла;
значительное тепловыделение при резании;
использование высококвалифицированного труда при чистовой обработке прецизионных деталей. Хотите приобрести качественный и не дорого автомобиль на каждый день, тогда посмотрите http://zerkala.fdparts.ru/shop/CID_509.html тут.
В последние время в развитии технологии финишной обработки деталей наметились три перспективных направления:
усовершенствование чистовых процессов резания лезвийным и абразивным инструментом;
замена резания процессами тонкого пластического деформирования;
замена резания химическими, электрохимическими процессами и обработкой в магнитном поле ферромагнитными порошками.
Проверенные зубчатые колеса захватом 18 передаются в сортировочное устройство 20 с наклонными желобами, где колеса разделяются на годные и бракованные. Все три прибора управляются одним миникомпьютером, с помощью которого осуществляются измерение, сортировка и анализ полученной информации. Время контроля, включая время на установку и снятие зубчатого колеса, — 30 с.
Классификация размерно-чистовой и упрочняющей обработки
Повышение требований, предъявляемых к качеству деталей и узлов машин, требует применения на окончательных операциях, таких методов обработки, которые впоследствии оказывают положительное влияние на эксплуатационные показатели машин и агрегатов в целом. Особенно, когда речь идет о деталях машин, работающих с динамическими нагрузками. Применяемые в настоящее время способы механической обработки на окончательных операциях обеспечивают высокие показатели точности и шероховатость поверхностей, однако некоторые из них обладают существенными недостатками:
низкая производительность и высокая трудоемкость при обработке деталей из мягких, вязких и труднообрабатываемых металлов;
высокая стоимость обработки на финишных операциях;
возникновение при обработке абразивными кругами шаржирования;
нарушение целостности волокон металла;
значительное тепловыделение при резании;
использование высококвалифицированного труда при чистовой обработке прецизионных деталей. Хотите приобрести качественный и не дорого автомобиль на каждый день, тогда посмотрите http://zerkala.fdparts.ru/shop/CID_509.html тут.
В последние время в развитии технологии финишной обработки деталей наметились три перспективных направления:
усовершенствование чистовых процессов резания лезвийным и абразивным инструментом;
замена резания процессами тонкого пластического деформирования;
замена резания химическими, электрохимическими процессами и обработкой в магнитном поле ферромагнитными порошками.
- http://www.900auto.ru/news/004.html
- http://www.900auto.ru/news/001.html
- http://www.900auto.ru/news/017.html
- http://www.900auto.ru/news/014.html
- http://www.900auto.ru/news/013.html