Было найдено, что крутящий момент, соответствующий пределу упругости образцов со шпонками, был дан ниже, чем гладких цилиндрических образцов диаметра, равного внутреннему диаметру, но момент, соответствующий разрушению последних, был значительно выше, чем такой же для гладких образцов диаметра, равного внутреннему диаметру шпоночных образцов, и только около 10% ниже такового же гладких образцов с диаметром, равным наружному диаметру шпоночных образцов. Объяснение этого явления, которое может казаться сначала поразительным, заключается в том, что, так как выступы шпоночных образцов мало прибавляют к сопротивлению на скручивание, последние могут быть скручены при данном крутящем моменте почти на столько же, как и гладкие образцы диаметра, равного внутреннему диаметру шпоночных образцов, но напряжение на верхней поверхности шпонок, которая отстоит дальше от оси, будет больше нежели напряжение на поверхности гладких образцов, а предел упругости образцов определяется напряжением наиболее напряженных волокон. При приближении к моменту разрушения выступы шпоночных образцов так скручиваются, что материал в них начинает работать на растяжение, что меняет условия нагрузки.

Материалом, примененным С. W. Spicer в этих испытаниях, была сталь SAE № 1045 (0,44 С; 0,630 Мп; 0,034 S и 0,017 Р). Она была нагрета до 1025°Ф (1885°Ц) и охлаждена в воздухе; вновь нагрета до 1525°Ф (830°Ц) и закалена в воде; опять нагрета и отпущена в течение 30 минут при 1209°Ф (660°Ц). Результаты показали средний предел упругости при кручении 46 000 фунт, на дм2 (3 165 кг /см2) и средний коэфициент крепости, подсчитанный по формуле 96 000 фунт, на дм2. Возможно вам понадобится онлайн касса.

Хромо-никелевая сталь. Некоторые из моделей Crysler в 1928 г. имели задние оси из стали, весьма близкой к стали № 3145 SAE, за исключением того, что содержание углерода было между 0,43 и 0,48 вместо 0,4 и 0,6. Эти валы были изготовлены прокаткой. Термическая обработка состояла в отжиге при 1550—1600°Ф (845—870° Ц), закалке в масле при 1550 — 1600 Ф (845°—870е Ц) и отпуске примерно при 1000° Ф (540е Ц) для получения твердости 286—321 по Бринелю для одной модели и 300—340 для другой. При отпуске для получения твердости по Бринелю 321 сталь обнаружила предел упругости при кручении 132 300 фунт, на дм2 (9 300 кг [см2) и коэфидиент крепости 150 000 фунт, на дм2 (10 550 кг[см2).